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专业制氧机在不同领域的应用十分普遍,冶金行业便是其中之一。制氧设备说白了即为生产制造氧气的机器设备。工业生产制氧设备的基本原理是运用空气分离技术性,先将气体以密度高的缩小再运用空气中各成份的冷凝点的不一样使之在一定的温度下开展汽液摆脱,再进一步精馏塔而得,工业生产上的用氧一般是根据此物理方法获得的。

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工业制氧方面,对于中小规模的制氧需求,也有使用变压吸附制氧的,包括笔厂础制氧及痴笔厂础制氧工艺,工作原则是利用高效的氮氧分离吸附剂吸附氮气,吸附一定时间进行解吸再生,周期性操作,两塔或者更多吸附塔并联,达到连续产氧的目的。

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氧气的工业制法是利用液氮的沸点比液态氧气的沸点低,从而制得工业氧气。采用的方法为物理方法,首先采用低温加压的方式,将空气液化。然后调节温度,利用液态氮的沸点低于液态氧,将液态氮蒸腾出去,剩下的即主要为液态氧。

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气体纯化设备主要是根据原料气中所含的不同成分杂质以及需要去处的杂质,采用不同的工艺对原料气进行提纯的设备。提纯技术包括化学反应、物理吸附、化学吸附等。常用的如催化反应、分子筛吸附、超低温吸附、金属吸气剂吸附,钯合金膜扩散纯化等,常用工艺包括笔厂础,罢笔厂础等。采用什么样的提纯方法,利用何种工艺主要取决于需分离的杂质以及纯化后的杂质含量要求。

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小型厢体式制氮机是以经过除油除水净化处理后的压缩空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,在低压状态下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,将氧和氮在吸附塔中进行分离,使得空气中的氧气停留在碳分子筛中,氮气则流出吸附塔进入氮气储罐,再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后,压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作,吸附饱和的吸附塔则进行降压解吸。这样交替往复的吸附过程实现空气的氮氧分离,从而连续产出所需氮气。

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