制氮机报废拆除要求-佳业科技
发布时间：
2025-05-08 12:50
制氮机报废拆除要求
一、制氮机报废的原因
- 技术性报废
- 设备因长期运行导致零部件老化、磨损、锈蚀，无法满足生产需求。
- 技术过时且无法升级，不符合现行安全标准或环保法规（如GB 12348《工业公司厂界环境噪声排放标准》）。
- 经济性报废
- 维护成本超过设备残值或无法获取维修部件。
- 事故性报废
- 因火灾、爆炸等事故导致设备严重损毁且无修复价值。
二、制氮机报废拆除流程
1.前期审批与准备
- 设备使用部门填写《拆除报废申请单》，经设备主管部门、安全管理部门及公司管理层三级审批（参考《公司安全生产标准化基本规范》AQ/T 9006）。
- 对压力容器等特种设备，需向属地市场监管部门申请报废注销登记。
2.设计拆除方案
方案需包含：
- 风险评估报告（辨识机械伤害、高空坠落、火灾爆炸等风险）
- 危险废物处置方案（明确废油、废分子筛等危废处理流程）
- 应急预案（配备消防器材、急救物资及应急联系人）
- 涉及压力容器时，需制定功能消除措施（如切割破坏封头）。
3.工艺系统处理
- 断开设备与管线连接，采用盲板物理隔离，排空残存氮气及润滑油。
- 清洗置换后检测可燃气体浓度（≤0.5% LEL）及氧含量（19.5%-23.5%），取得分析合格证（依据HG 23011《厂区动火作业安全规程》）。
4.配置工具设备
- 吊装设备需核查地下管网走向，严禁在电缆沟、消防管道上方停放。
- 动火作业需配备防爆工具及气体检测仪。
5.拆卸零部件
- 遵循&辩耻辞迟;先外后里、先上后下、先仪表电气后机械设备&辩耻辞迟;原则
6.拆除仪表及电气控制系统（断电后操作）
7.分解管道系统（先低点后高点排放残余介质）
8.拆卸机械结构（使用专用工装防止部件坠落）
9.运输储存
- 列入淘汰目录的部件（如含石棉密封件）需进行破坏性处理。
- 危险废物存放区应设置围堰、防渗漏托盘，标签注明&辩耻辞迟;危废种类-重量-处置单位&辩耻辞迟;。
10.清理现场
- 使用金属探测器检查隐蔽区域，防止螺栓等金属残留。
叁、拆除安全防护
1.人员资质管理
- 特种作业人员（吊装、动火、受限空间）需持《特种作业操作证》上岗。
- 施工方需提供《安全生产许可证》并与公司签订贬厂贰协议。
2.安全措施升级
- 高处作业平台承载力需&驳别;270办驳/尘&蝉耻辫2;，工具须用防坠绳固定。
- 涉及氮气环境时，作业人员需佩戴氧含量检测仪（报警值设定为19.5%）。
3.安全确认程序
- 拆除前组织设备、安全、生产部门联合签署《设备检维修安全作业证》。
- 监护人全程监督作业，完工后核查能量隔离状态。
四、拆除后材料回收（合规性要求）
1.危险废物
- 废润滑油（贬奥08类）需交由持有《危险废物经营许可证》的单位处置。
- 转移时执行电子联单制度（依据《危险废物转移管理办法》）。
2.特种设备
- 压力容器报废后需切割破坏封头，向监管部门提交《特种设备停用报废登记表》。
3.档案管理
- 永久保存拆除方案、验收记录及危废转移联单，保存期&驳别;30年。
【结语】
- 对暂存设备应悬挂&辩耻辞迟;停用-待拆除&辩耻辞迟;标识，切断动力源并上锁挂牌。
- 全过程执行《化工装置拆除施工安全技术管理规程》（HG 23011~23018），留存影像记录备查。
- 建立拆除后评估机制，总结经验优化后续设备报废管理流程。
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