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笔厂础制氮机停电紧急预案-佳业科技


一、停电应急处置流程

立即执行紧急停机

  • 按下控制柜或设备上的紧急停机按钮(若配备)或直接关闭制氮机电源开关。
  • 关闭氮气出口阀门、流量计下游阀门及压缩空气入口阀门,防止气体倒流或压力异常。
  • 依次关闭冷干机、空压机等关联设备的电源。
  • 若停电时间较长,需泄放吸附塔、储气罐等带压容器内的气体至零压状态,避免残留气体泄漏风险。

启动安全防护措施

  • 触发氮气泄漏报警系统(如配备),并通过声光报警通知相关人员。
  • 开启紧急通风系统,快速排出密闭区域的氮气,防止人员窒息。
  • 操作人员佩戴氧气检测仪或呼吸防护装备进入现场检查。

上报与沟通

  • 立即向公司应急领导小组、电力部门报告停电原因及影响范围,协调恢复供电。
  • 若停电涉及全厂,需优先保障需氮气维持安全停工的装置,必要时协调外部氮气支援(如后备氮气系统或其他公司供应)。

二、停电后的恢复操作

供电恢复后的检查

  • 检查制氮机及关联设备(空压机、冷干机、过滤器等)是否因断电受损,重点排查电源线路、阀门状态及仪表显示。
  • 确认氮气管道无泄漏、吸附剂未受潮或污染(如停电期间环境湿度较高)。

逐步重启设备

  • 按照正常开机流程操作:先启动冷干机预冷3-5分钟,再启动空压机,待压缩空气压力稳定后开启制氮机。
  • 通过氮分析仪监测纯度,达到要求后再打开合格氮气出口。

叁、安全与预防措施

人员安全要求

  • 操作人员需接受专业培训,熟悉停电应急流程及窒息风险应对。
  • 停电时迅速疏散非必要人员至安全集合点,避免滞留氮气富集区域。

设备冗余与维护

  • 配备鲍笔厂电源或柴油发电机,保障关键控制系统的短暂供电。
  • 定期检查电气系统、报警装置及通风设施,确保其可靠性。

演练与记录

  • 每半年少开展一次停电应急演练,模拟断电场景下的停机、通风、疏散等操作。
  • 记录停电事件原因、处理过程及设备恢复情况,用于后续预案优化。

四、法规与标准参考

  • 遵循《生产安全事故应急预案管理办法》等法规要求,预案需通过政府或第叁方安全审查。
  • 参考公司专项预案(如安徽华塑的停电处置措施),结合实际情况调整应急流程。

通过以上措施,可最大限度降低停电对PSA制氮机运行的影响,保障人员安全和生产连续性。